Bazując na długoletnim doświadczeniu, oferujemy produkcję metalowych lub plastikowych półproduktów oraz elementów gotowych, jak również pokrywanie farbami proszkowymi powierzonych elementów.
Lakierowanie proszkowe
Usługa lakierowania proszkowego na trzech liniach do lakierowania proszkowego. Linia ręczna wyposażona jest w dwie kabiny lakiernicze, trzy piece do wygrzewania powłoki lakierniczej oraz zanurzeniową linię mycia. Całość spina ręczny system transportu. Pierwsza powstała linia automatyczna wyposażona jest w kabinę lakierniczą z dwoma automatycznymi aplikatorami proszku, przelotowy piec do wygrzewania powłoki lakierniczej oraz natryskową linię mycia. Całość spina szynowy automatyczny system transportu. Najnowsza linia automatycznego malowania proszkowego począwszy od załadunku jest całkowicie zautomatyzowana. Całość transportu linii procesowej steruje system PLC. W celu zapewnienia najwyższej jakości linia jest wyposażona w wizyjną kontrolę jakości polegający na systemie kamer monitorujących wyroby gotowe. Proces zarówno na linii automatycznej jak i ręcznej odbywa się z zastosowaniem technologii lakierowania na sucho poprzez elektrostatyczne nanoszenie farby (w postaci proszku) i wygrzanie jej w odpowiedniej temperaturze. Obejmujące technologie odtłuszczania i fosforowania powierzchni.
Obróbka plastyczna
Wyroby tłoczone wytwarzane są z blach stalowych o grubości ścianki od 0,5 do 5 mm. Wydział Tłoczni wyposażony jest w prasy mimośrodowe i hydrauliczne o sile nacisku od 25 do 500 ton. W wyniku realizacji planów inwestycyjnych przypadających na rok 2018, jednostka wyposażyła dwukorbową prasę mechaniczną o sile nacisku 500T w zestaw podająco-prostujący, pozwalający na prace maszyny w automatycznym cyklu pracy
Zgrzewanie
Zgrzewanie garbowe i punktowe zgrzewarkami o mocy do 190 kVA.
Montaż ręczny
Wykwalifikowani i cyklicznie przeszkalani pracownicy działu montażu dbają codziennie o wytwarzanie wyrobów o wysokiej jakości.
Narzędziownia
Posiadamy własną narzędziownię, dzięki której świadczymy usługę konstrukcji i produkcji przyrządów do obróbki plastycznej (wykrojniki, tłoczniki) oraz form wtryskowych. Specjalistyczna kadra technologów i konstruktorów pozostaje w ciągłym kontakcie z Klientem na każdym etapie projektowania procesu wytwarzania wyrobu oraz wdrażania produkcji. W bieżącej obsłudze bliska współpraca z Działem Kontroli Jakości pozwala na działania prewencyjne i prawidłowe nadzorowanie narzędzi.